通過計算采氣增產(chǎn)量和對現(xiàn)氣源含水量在線監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)要想達到安全輸氣的要求,在不擴容現(xiàn)有干燥器的基礎(chǔ)上,必須將
分子篩干燥器總吸附容量提高3%~5%,才不會發(fā)生分子篩床層被水“穿透”的事故口]。水“穿透”分子篩床層的誘因有2個:①分子篩自身吸水性能低,或耐溫性能差,即幾次活化后吸水性能大幅降低;②上游“游離水”沒有完全脫除,造成分子篩干燥器進氣水含量超標,分子篩提前失效口]。根據(jù)裝置干燥器定容這一實際情況,上海綠強新材料有限公司將4A球形分子篩在不改變產(chǎn)品吸水能力的前提下,將產(chǎn)品堆比重從0.66 g/mL提高到0.70g/mL,相當于每1m3干燥器分子篩的填充量至少增加了20%,相應(yīng)1m3的吸附容量至少增加了20%。選用不同堆比重分子篩的條件下,干燥器單位體積的吸附容量見表1。
由表1可知,通過對分子篩干燥劑的改進,可將原體積干燥器擴容,每立方米體積可以多吸附氣態(tài)水28。6 kg,相當于每個處理周期可以多處理天然氣約1.3×104 rn3。這一改進使天然氣處理廠順利完成擴產(chǎn)增效。
選用新分子篩時,不僅考察其水吸附能力,而且還要考察其耐溫性能。經(jīng)多次活化測試后發(fā)現(xiàn)新選的4A球形分子篩耐溫性能穩(wěn)定,高溫活化10次后吸水能力能夠穩(wěn)定在原吸附總量的70%~75%。投入裝置使用2 a以來,該產(chǎn)品仍穩(wěn)定地保持著75%的吸附性能,這也是保證干燥器吸附總?cè)萘康谋匾獥l件。